Għarfien tal-iffurmar tal-plastik fl-industrija tal-iffurmar tal-injezzjoni

L-iffurmar ta 'injezzjoni, sempliċiment jitkellem, huwa proċess ta' użu ta 'materjali tal-metall biex jiffurmaw kavità fil-forma ta' parti, li tapplika pressjoni għal plastik fluwidu imdewweb biex tinjettah fil-kavità u żżomm il-pressjoni għal perjodu ta 'żmien, u mbagħad tkessaħ il- dewweb tal-plastik u tieħu l-parti lesta.Illum, ejja nitkellmu dwar diversi tekniki ta 'molding komuni.

1. Ragħwa

L-iffurmar tal-fowm huwa metodu ta 'proċessar li jifforma struttura poruża ġewwa l-plastik b'mezzi fiżiċi jew kimiċi.

发泡

Proċess:

a.Tmigħ: Imla l-moffa bil-materja prima li għandha tiġi r-ragħwa.

b.Tisħin tal-ikklampjar: It-tisħin irattab il-partiċelli, jevaporizza l-aġent tar-ragħwa fiċ-ċelloli, u jippermetti li l-mezz tat-tisħin jippenetra biex jespandi aktar il-materja prima.L-iffurmar imbagħad jiġi ristrett mill-kavità tal-moffa.Il-materja prima estiża timla l-kavità kollha tal-moffa u tgħaqqad kollha kemm hi.

c.Moulding tat-tkessiħ: Ħalli l-prodott jiksaħ u demould.

Vantaġġi:Il-prodott għandu effett għoli ta 'insulazzjoni termali u reżistenza tajba għall-impatt.

Żvantaġġi:Marki tal-fluss radjali huma faċilment iffurmati fuq quddiem tal-fluss tal-materjal.Kemm jekk huwa kimiku ragħwa jew mikro-ragħwa, hemm marki bojod ovvji tal-fluss radjali.Il-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet hija fqira, u mhix adattata għal partijiet b'rekwiżiti ta 'kwalità għolja tal-wiċċ.

 

2. Tidwib

Magħruf ukoll bħalaiffurmar tal-ikkastjar, proċess li fih polimeru mħallat ta 'materja prima tar-reżina likwida jitqiegħed f'moffa biex jirreaġixxi u jissolidifika taħt pressjoni normali jew ambjent ta' pressjoni ħafifa.Monomeri tan-najlon u poliamidi Bl-avvanz tat-teknoloġija, il-kunċett tradizzjonali tal-ikkastjar inbidel, u soluzzjonijiet u dispersjonijiet tal-polimeri inklużi pejsts u soluzzjonijiet tal-PVC jistgħu jintużaw ukoll għall-ikkastjar.

L-iffurmar fondut intuża l-ewwel għal reżini termosetting u aktar tard għal materjali termoplastiku.

浇铸

Proċess:

a.Preparazzjoni tal-moffa: Xi wħud jeħtieġ li jissaħħnu minn qabel.Naddaf il-moffa, applika minn qabel ir-rilaxx tal-moffa jekk meħtieġ, u saħħan minn qabel il-moffa.

b.Ikkonfigura l-likwidu tal-ikkastjar: Ħallat il-materja prima tal-plastik, l-aġent tat-tqaddid, il-katalizzatur, eċċ., Erħi l-arja u poġġiha fil-moffa.

c.Tidwib u tqaddid: Il-materja prima hija polimerizzata u vulkanizzata fil-moffa biex issir il-prodott.Il-proċess tat-twebbis jitlesta taħt tisħin bil-pressjoni normali.

d.Demoulding: Demolding wara l-ikkurar huwa komplut.

Vantaġġi:It-tagħmir meħtieġ huwa sempliċi u l-ebda pressjoni mhi meħtieġa;ir-rekwiżiti għas-saħħa tal-moffa mhumiex għoljin;il-prodott huwa uniformi u l-istress intern huwa baxx;id-daqs tal-prodott huwa inqas ristrett, u l-apparat ta 'pressjoni huwa sempliċi;ir-rekwiżiti tas-saħħa tal-moffa huma baxxi;il-biċċa tax-xogħol hija uniformi u l-istress intern huwa baxx, Ir-restrizzjonijiet tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol huma żgħar u mhu meħtieġ l-ebda tagħmir ta 'pressjoni.

Żvantaġġi:Il-prodott jieħu żmien twil biex jifforma u l-effiċjenza hija baxxa.

Applikazzjoni:Diversi profili, pajpijiet, eċċ Plexiglass huwa l-aktar prodott tipiku tal-ikkastjar tal-plastik.Plexiglass huwa prodott tal-ikkastjar tal-plastik aktar klassiku.

 

3. Iffurmar bil-kompressjoni

Magħruf ukoll bħala molding ta 'film tal-plastik tat-trasferiment, huwa metodu ta' molding ta 'plastiks termosetting.Il-biċċa tax-xogħol hija vulkanizzata u ffurmata fil-kavità tal-moffa wara t-tisħin u l-ippressar u mbagħad issaħħan.

压铸

Proċess:

a.Tisħin tal-għalf: Saħħan u irattab il-materja prima.

b.Pressurizzazzjoni: Uża flap jew planġer biex tagħfas il-materja prima imrattab u mdewba fil-moffa.

c.Formar: Tkessiħ u demoulding wara l-iffurmar.

Vantaġġi:Inqas lottijiet ta 'biċċiet tax-xogħol, spejjeż tax-xogħol imnaqqsa, stress intern uniformi, u preċiżjoni dimensjonali għolja;inqas ilbies tal-moffa jista 'jifforma prodotti b'inserzjonijiet fini jew li jsaħħu s-sħana.

Żvantaġġi:Spiża għolja tal-manifattura tal-moffa;telf kbir ta 'materja prima tal-plastik.


Ħin tal-post: Mejju-18-2022

Qabbad

Agħtina Għajta
Jekk għandek fajl tat-tpinġija 3D / 2D jista 'jipprovdi għar-referenza tagħna, jekk jogħġbok ibgħatha direttament bl-email.
Ikseb Aġġornamenti bl-Email

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek: